一个
ASTM-丙烯酸酯和少量交联单体的共聚物的ASTM名称。(例如，Hycar 4021,4051,4054弹性体。)
耐磨性-材料对由于摩擦力造成的表面颗粒损失的阻力。
耐磨指数-在相同条件下，相对于标准的硫化橡胶部件的耐磨性的量度。
加速老化-一种试图在短时间内产生和测量自然或重新使用的效果的方法。(例如，在100摄氏度(212华氏度)的空气试管中72小时。)
加速器-少量用于加速弹性化合物的固化或硫化的化学物质。(例如，单硫化物四甲基秋兰姆，0.5份。)
丙烯酸酯橡胶-用于描述以丙烯酸酯酯为基础的一类弹性体的总称。(例如，Hycar 4021, 4051, 4054。)参见上面的ACM。
丙烯酸橡胶-参见上面的丙烯酸酯橡胶，这是首选的用法。
ACYLONITRILE一种化学物质CH2CHCN，也称为氰化乙烯，由丙烯和丁二烯共聚制成丁二烯/丙烯腈弹性体。(例子,合成橡胶1041,1032)。
激活剂-在弹性体合成中少量使用的化学物质，以增加加速剂的效力。(例如,硬脂酸)。
附着力-两个表面被界面力连接在一起的状态，这种界面力可能包括分子力或连锁作用，或两者都有。
粘合失败-两种材料在表面界面分离，而不是在其中一种材料内部分离。
胶粘剂-一种通过表面附着将材料粘合在一起的物质。
胶粘剂——联系-一种表面上摸起来很干，但一接触就会粘在自己身上的粘合剂。
胶粘剂-热激活一种干燥的胶膜，通过加热或加热和加压而变得粘性或液体。
粘合剂-溶剂激活-一种干燥的胶膜，在使用前用溶剂使其变粘。
年龄的阻力-在储存或使用过程中抗氧、热、光、臭氧或其组合的腐蚀。
老化- - - - - -
- 在一段时间内暴露于环境后，材料性质的不可逆变化。
- 将材料暴露在指定的环境中一段时间。
衰老,烤箱-将材料暴露在烘箱中高温循环空气的作用下一段时间。比空气试管老化更严峻的考验。
老化，空气试管-在插入烤箱的封闭试管中，使材料受到静态空气的作用。比空气烤箱老化的严重程度低，但更可复制，因为它防止挥发物从一组样品转移到另一组样品。
空气检查-在被固化的产品与模具或压机表面之间，由于空气滞留而产生的凹陷的表面标记。
用空气处理-室温或高温在空气中固化或硫化。通常在大气压下。
环境温度-所考虑物体周围的大气或介质的温度。
苯胺点-等体积苯胺和相关液体的最低平衡溶液温度。苯胺点越低，丁腈弹性体的溶胀作用越严重。
抗氧化剂-与年龄登记相同，是一种化学物质，用来延缓氧气引起的特别恶化。(例如，Age-Rite，树脂D)
抗臭氧剂-一种化学复合材料，专门用于减缓臭氧造成的恶化。(例子,Antozite II)
防静电剂-当添加到橡胶化合物中时，这种化学物质有助于驱散电子电荷的积聚，从而消除火花或电击的风险。
灰-当一种材料受到高温而所有有机物质都燃烧殆尽时，矿物物质的残留物。
高压灭菌器-用蒸汽在压力下对橡胶件的硫化进行固化的压力容器。
B
BR-丁二烯橡胶;含有不同水平的顺聚丁二烯。ASTM的名称。
回到皮-橡胶零件在模具分型线处的变形，通常以压痕或撕裂的形式出现。这通常是由于在模具中所有流动发生之前固化造成的。
班伯里-参见内部混合器。
批处理-间歇过程中一次混合操作的产物。
珠-由钢丝、织物和橡胶复合材料组成的环形结构，作为轮胎的一部分，将轮胎固定在轮辋上。
板凳标记-对试件施加已知距离的标记，用于测量伸长率。
黑色的——炭黑，即看不见的颜色。
空白-在模具中放置的尺寸和形状合适的混合混合物。
出血-由于部分或完全不相容(不溶解度)，从硫化橡胶部件表面渗出液体或固体物质。
泡-通常由于被困气体膨胀而使材料表面变形的囊腔。
布鲁姆-由于不相容，固体(或液体)物质迁移到产品表面，导致产品表面外观的变化。
打击-海绵橡胶成型过程中的体积膨胀，用百分数或比率表示。
发泡剂-在制造中空或海绵制品时，添加到橡胶化合物中通过化学或热作用产生气体的一种化学物质。
债券-用粘合剂将材料粘合在一起，通常用于粘合后硫化的零件。
粘合剂——看到胶粘剂。
引导-一种风箱式覆盖物，用于从柔性接头中排除灰尘、污物、湿气等。
脆点-在突然的冲击和规定的测试条件下，固化的橡胶部件会破裂的最高温度。
体积密度松散物质(粉末、立方体等)的密度表示为重量与体积的比值(磅)。/英尺立方或克/厘米立方)。
碰撞-在成型橡胶零件时，交替施加压力和释放压力，以帮助从模具中排出滞留的空气和气体的一种程序。
丁腈橡胶-丙烯腈和丁二烯共聚物的原德国名称。
丁苯橡胶-苯乙烯和丁二烯共聚物的原始德国名称。
丁二烯一种碳氢化合物，在室温下气态，成分为CH2CHCH2。从丁烷中提取的或作为乙烯生产的副产品的。它是与苯乙烯和丙烯腈共聚物的主要成分，并可自行聚合形成聚丁二烯。
对接接头-橡胶件在硫化前或硫化后，通过将两个要连接的部分并排放置而形成的连接。
丁基橡胶- ASTM代号IIR，为异丁烯-异戊二烯橡胶。丁基橡胶是这类材料的俗称。
C
厘米-氯化聚乙烯的ASTM指定。
有限公司-环氧氯丙烷均聚物(环氧丙烷100弹性体)的ASTM命名
CR氯丁橡胶(氯丁橡胶)的ASTM命名
CSM氯磺酰聚乙烯(Hypalon*)的ASTM命名
轧光机-一种精密机器，配备有三个或三个以上的重的、内部加热或冷却的、相反方向旋转的辊，用于高精度连续铺胶或叠胶，以及对织物进行胶合或涂胶。
炭黑-精细分割的元素碳，用于增强弹性化合物。它可以通过几种工艺产生，每种工艺赋予炭黑不同的性质。这些是通道黑、炉黑和热黑。
炭黑色母粒-高含量炭黑的弹性体混合物。它可以通过磨坊或Banbury将黑色混合到橡胶中，或将黑色添加到合成橡胶乳胶中，如SBR，然后对混合物进行凝固、洗涤和干燥。
投-用液体树脂或橡胶填充模具型腔，然后在室温或加热下固化成固体，但一般不加压，从而形成零件。
腔-模具镂空的区域，形成成型工件的外表面。模具可以是单腔或多腔。
细胞-一个单独的小的开放空间，部分或全部被墙包围(如海绵)。
蜂窝材料-包含许多细胞，或开或闭，分散在整个材料的通称。
摄氏-以0摄氏度为冰点，100摄氏度为沸点的温标(以前称为摄氏)。
水泥(橡胶)-任何弹性体或化合物在挥发性溶剂中的分散体或溶液，用作粘合剂或涂层。
用粉笔写-因降解而在材料表面形成粉状残留物。
检查-橡胶产品表面的短而浅的裂缝，是由环境条件的破坏作用造成的。
氯丁二烯- 2 -氯化1,3丁二烯，CH2CC1CHCH2，氯丁橡胶用单体。
氯磺化聚乙烯-一种被称为Hypalon的弹性体材料。
膨胀系数-材料尺寸变化的分数与温度单位变化的比值。
摩擦系数-在橡胶和干表面之间，是移动一个表面所需的力与压在一起的两个表面的力之比。
冷弯-一种将电线或电缆的样品绕在冷室中规定尺寸的芯轴上的试验，在规定的温度下，以规定的速度绕一定的匝数。取下样品，检查建筑材料是否有缺陷或变质。
冷流- - - - - -
- 非刚性材料在静载荷(蠕变)作用下的初始瞬时变形后的连续尺寸变化。
- 未硫化橡胶或化合物在室温或室温以下重力作用下的尺寸变化。
兼容性-不同材料混合形成均匀体系的能力。
复合-由两种或两种以上材料(选定的填料或增强元素和兼容的基体粘合剂)合成组装而成的一种均质材料，以获得特定的特性和性能。
复合-聚合物与成品所需的所有成分的亲密混合。有时被称为股票。
复合材料橡胶混合物中的一种物质。
压缩成型-将胶料坯料直接放入模具型腔内，通过关闭模具将坯料压缩成型的一种成型工艺。
压缩永久变形-去除压应力后材料的残余变形。通常在特定温度下施加一定时间的应力后得到。
连续硫化-在1.4 MPa (200 psi)的内部蒸汽压力下，将胶管或涂覆电线穿过200英尺长的夹套管，以连续的方式进行橡胶化合物硫化的过程。或者在大气压力下通过204C (400F)的液态盐或珠浴。
共聚物由两种或两种以上的单体形成的聚合物。
破解- - - - - -
- 橡胶制品表面因暴露在光、热、臭氧或反复弯曲或拉伸而产生的尖锐的裂痕或裂缝
- 通过移动的瓦楞辊对生橡胶进行处理。
银纹-橡胶或塑料制品的表面效应，其特征是许多微小的裂纹。
蠕变-硫化橡胶或未硫化橡胶在应力作用下在立即变形后随时间推移而发生的变形。
交联当分子链之间形成化学键时，这种材料称为交联。一旦交联，材料就不能再加工。固化:固化的形式
十字头挤出机-一种挤出机，其结构使新产品的轴与挤出机螺杆的轴成直角，通常用于将盖子盖到编织或螺旋软管或覆盖导线。
天然橡胶-指天然生橡胶。
压测试o形环液压填料的规格试验，其中环处于扭曲状态，承受严重的压缩载荷。
结晶度-聚合物的无序长链分子向重复模式的定向。结晶度影响硬度、硬度、低温柔韧性和耐热性。
治愈-类似于交联和硫化，只是硫化专门指硫交联，而固化涵盖所有类型(硫、过氧化、辐射等)。
固化剂-一种会引起交联的化学物质。
周期-从合模时间到合模时间的一次完整操作。
D
阻尼-材料吸收能量以减少振动的能力。
去毛边-从成品上清除流光(模具溢出材料)的各种工艺。
分层-层合物层间或偶而在同质部分本身内的分离或分裂。
DeMATTIA反复弯曲试验-测定材料弹性寿命的实验室测试。它测量在标准模制测试棒中裂缝的形成速率。
密度-材料单位体积的质量(重量)。(磅/立方英尺或克/立方厘米)
分散- - - - - -
- 使物质粒子分离并在介质中均匀分布的行为。
- 一种物质体系，其中一种或多种相(组分)的细粒均匀地分散在另一相或介质(塑料溶胶)中。
鼓治愈-将产品包裹在滚筒上，在热风或蒸汽中进行硫化的一种硫化方法。
哑铃-在许多物理测试中使用的哑铃形状的标准扁平条形标本。
硬度计-测量橡胶和塑料硬度的仪器。“A”硬度计用于柔性材料，“D”用于刚性材料。
硬度-表示硬度计压痕点抗压痕的任意编号刻度。数值高表示材料较硬。该值可以立即获取，(最高点)或在非常短的指定时间后获取。
动态属性-在反复循环变形下表现出的力学性能。
E
三元乙丙橡胶- ASTM由乙烯、丙烯和二烯组成的三元共聚物的缩写，二烯的不饱和部分残留在侧链上。
EPM - ASTM乙烯和丙烯共聚物的缩写。
硬橡胶-硬橡胶的术语，由含硫量高(大于30份)的橡胶硫化而成，其中高硬度是由于硫的作用。
弹性极限-去除变形力后，材料在变形后仍能恢复其原始尺寸的最大程度。
弹性-物质的一种性质，在除去引起变形的应力后，它倾向于恢复到原来的大小和形状。
弹性体-在室温下，消除变形力后，其形状和大小能够基本恢复的聚合物材料。这通常是指合成聚合物，而不是橡胶，最好是指天然产物。华体会网页登录
伸长-拉应力产生的伸长，通常表示为原单位长度的百分比。
伸长,最终-断裂时的伸长率。
压花用模具或雕版辊在橡胶表面上制作浮雕图案。
脆化-在低温或高温下暴露或由于老化而变脆的橡胶化合物。
吸热-吸收热能的化学反应。
放热-释放热能的化学反应。
扩展器- - - - - -
- 添加到化合物中以增加体积和降低成本的惰性材料。
- 一种有机材料，用来增加或取代化合物中聚合物的一部分。
提取-用液体(溶剂)处理均匀混合物的一个或多个成分，其中要去除的成分是可溶的，而不是混合物的整体。
挤出机带从动螺杆的机器，通过压模使橡胶连续成型。
分泌-不相容物质的延迟相分离，也称为出血、开花、喷涌或出汗。
F
FKM - ASTM氟弹性体的名称。
FADE-O-METER在两个碳之间电弧的人造光作用下，硫化橡胶和塑料样品的加速光老化和光牢度试验装置。
填料-一种固体复合材料，通常以较细的分割形式，以相对较大的比例添加到聚合物中。一般是为了降低成本或修改属性。
填料,惰性-由于成本或加工原因而添加的填料，对物理性能影响不大。
闪光-在模具分型线处附着在模塑件表面的多余材料。模具溢出。
FLEX开裂-橡胶制品(如轮胎和鞋类)表面的开裂情况，是由于零件不断重复弯曲或屈曲造成的。
流痕、线条或裂缝-不同程度的差异，裂纹是最严重的表面缺陷，由成形过程中未固化化合物的不完全流动造成的。
泡沫橡胶-将乳胶搅打成泡沫，然后硫化而成的发泡橡胶。
配方-混合配料的种类和比例，以及混合方法。也叫配方。
免费的硫-原本存在于化合物中但在硫化过程中未发生反应的那部分硫。
刮胶-用压延机给织物浸渍橡胶的过程，压延机的辊以不同的表面速度旋转。
G
GR-S-苯乙烯-丁二烯橡胶描述过时。目前的ASTM名称是SBR。
计-指用某种规格的量具测量的产品尺寸，一般指产品厚度。
加维模挤压试验-通过在规定条件下通过规定轮廓和尺寸的模具进行挤压，以评定橡胶化合物的挤压特性的程序。以它的发明者本杰明·加维命名。
GEHMAN冻结测试-一种通过测量在规定温度下的抗扭性来测量橡胶试样在低温下的相对加强度的装置。
玻璃化转变点-材料失去玻璃状性质而变成半液体的温度。
粮食-在加工过程中(挤压、碾磨、压延)发生的橡胶或填料颗粒的单向定向，导致橡胶硫化剂的各向异性。
绿色的股票-未经加工的未硫化化合物。
绿色的力量- - - - - -
- 橡胶坯料在未固化状态下的抗变形能力。
- 胶合或拼接表面之间未固化的粘连。
银胶菊橡胶-从银胶菊灌木中获得的一种天然橡胶。它是柔软和高树脂。目前几乎没有商业用途。
胶料或化合物-只含有硫化所必需的成分和少量的其他成分，如工艺助剂、颜色和抗氧化剂的橡胶化合物。它不含填料，增强剂或增塑剂。
杜仲胶-从树上获得的一种橡胶，类似于橡胶树(天然)橡胶。它的不同之处在于，与顺式聚异戊二烯的天然橡胶(橡胶树)相比，它是高度转聚异戊二烯的橡胶。其商业用途一般限于水下电缆。
H
卤素-含氯、溴、碘和氟的元素类别。
卤化卤素与有机化合物直接加成或取代氢原子的反应。
硬橡胶——看到硬橡胶。以“粉尘”的地面形式，它被用作其他硬橡胶制品的填料，作为工艺辅助，并减少硬橡胶(高硫)零件在硫化过程中产生的热的可能性。
硬度-材料抗压痕的测量电阻。
热老化-对硫化橡胶试样在空气或氧气中进行高温加速老化，在某些情况下，在规定的时间内施加压力。退化通常被记录为与最初测量的性能相比变化的百分比。
建立热-当橡胶快速或持续变形时，由于滞后而产生的热量。
热脆化-硫化橡胶化合物在空气中高温老化时的硬化，伴随而来的是模量的增加和拉伸率的降低。含二烯聚合物的特性。
热历史-在加工操作过程中，通常在加入了硫化剂后，一种原料所受的累积热量。由于硫化是在较高的温度下进行的，如果热历史过高，就会发生初期的固化或烧焦。
赫兹,赫兹-频率单位，等于每秒一个周期。
均聚物-由含有单一类型单位的分子组成的聚合物(即，只基于一个单体)。
热熔胶-一种热塑性胶粘剂，通常在室温下为固体，在加热使用时变为流体。
碳氢化合物-一种只含有碳和氢元素的有机化合物。脂肪族碳氢化合物是直链化合物，而芳香烃是以环或苯环为基础的。它们可能是气态的(甲烷、乙烯、丁二烯)液态的(己烷、苯)或固态的(天然橡胶、萘、顺聚丁二烯)。
磁滞-硫化橡胶部件快速变形所产生的热量。它是变形应力能量和恢复周期能量之间的差值。
我
身份证或身份证-内径的缩写。
信息检索-异丁烯-异戊二烯橡胶或“丁基”橡胶的ASTM命名。
冲击强度-测量材料的韧性，如用一次击打就能折断试样所需要的能量。
怀孕的-把布料塞进织物的所有开口。
不相容-材料不能形成均匀体系。
惰性-一种几乎没有增强倾向或对硫化剂性能有任何其他影响的材料。
抑制剂-添加到系统中以减缓或阻止反应速率的化学物质，如在单体中，以防止其过早聚合。
注塑-在挤出机筒中加热橡胶化合物并在流体状态下注入模具型腔的成型操作。挤出机可以是螺杆式或柱塞式。
无机化学-由非碳原子组成的化学物质(盐、粘土、硅、碱、盐酸等)。
插入-为特定目的而模压成橡胶零件的外来物体，一般为金属。
密炼机-对橡胶或其他合适材料的大功率封闭式混合机，其内部有两个反向旋转的重型混合转子，转子与围墙之间的间隙很小。混合室是夹套的，可以加热或冷却，转子也可以。
异戊二烯- (ch2cic3) - ch =CH2，一种液态烃，是天然橡胶中的基本重复单位，是产生IR(或聚异戊二烯)的单体。
悬臂梁式冲击试验-确定刚性材料冲击韧性的试验程序。它由一个有缺口的试样组成，作为一个被摆锤打击的悬臂支撑。
K
编织线条或标记-硫化部分的缺陷，在成型过程中材料没有正确地流动在一起。也叫编织差。
结在拉伸的橡胶零件中出现的结块，通常是由于粘合剂(如硫)的分散不良造成的。
l
LIM-液体注射成型。一种将一种或多种液体材料注入室温或高温下的模具中，使其在极短时间内固化的成型工艺。RIM(反应注射成型)是一种特殊情况，指的是催化的液态聚氨酯在模具中室温反应。也被称为LRM，或液体反应成型。
层压板- - - - - -
- 用热和压力使片状的材料结合在一起。可在印刷机或日历上完成。
- 制成品:用这种方法制成的产品
乳胶-橡胶、天然或合成塑料或某些塑料的水胶体乳状液。它是指从树木或植物中获得或通过乳液聚合产生的乳液。
胶乳水泥-由乳胶与适当配制的固化剂、填充剂和胶粘剂混合而成的胶粘剂。
领导按治疗-硫化软管的工艺，将未硫化的软管在挤出机中覆盖铅，在蒸汽中硫化，然后剥去铅。铅覆盖层在硫化过程中充当模具。
光老化-化合物暴露在光下(直接或间接，自然或人为)会变质。
加载-与橡胶混合的填料种类和数量。
很多- - - - - -
- 集合:具有相似成分和特征的材料或物品的集合
- 一次生产的材料的数量和均匀的组成。
低温的灵活性-橡胶产品在规定的低温下进行弯曲、弯曲或弯曲而不丧失使用性能的能力。
低温收缩-一种化合物在T-50测试时的行为它的目的是评价固化化合物在低温下的结晶倾向。试件被拉长，冻结到非弹性状态，并在允许温度以均匀的速度上升的同时释放。当试样缩回时，按固定的温度间隔测量其长度。
润滑剂-内部(混合到混合物中)，以减少粘在加工设备上的倾向或降低弯曲时积累的热量。外部(喷洒)以减少粘在模具上的倾向。
米
芯棒空心的或实心的金属杆，用作生产油管、软管或后来在车床上切成垫片的管子的形式。
走模-化合物的固化特性，其中模量从未完全稳定，但随着固化时间的增加而不断增加。
色母粒橡胶和一种或多种材料的高比例的均匀混合物，用作化合物的最终混合原料。母粒用于改善增强剂的分散，改善橡胶的分解，降低化合物的热历史，或方便称量或分散少量添加剂。
咀嚼-将橡胶，特别是天然橡胶，在磨机上或内部搅拌机中分解。
矩阵- - - - - -
- 任何东西被铸造或成型的模子或形式。
- 分散粒子的连续介质，如聚酯树脂中的碎玻璃纤维。
机械性能-材料的物理性能与各种作用力的反应有关，如抗拉强度，压缩集，DeMatia Flex等。
机械橡胶制品工程和工业用橡胶制品的总称，包括带、胶管、衬垫、卷、充气等。华体会体育官网
测微计一种仪器，用来高度精确地测量长度、深度或厚度。
微米-长度单位，等于0.0001厘米或10,000埃单位。现在用千分尺代替。
迁移-橡胶制品内部的材料移动到表面，从高浓度区域移动到低浓度区域，或移动到被层压的另一种材料。
机一种用于机械混合或加工橡胶的机器，由两个相邻的、沉重的、淬硬的、反向旋转的水平辊组成。通常它们的旋转速度略有不同。轧机辊是中空的，可以根据需要加热或冷却。
轧机收缩-聚合物或化合物在经受一定量的磨碎后的收缩率，以百分比表示。使用金属模板从轧机上的带上切割出已知尺寸的正方形，并在指定的时间后测量轧机方向的尺寸，并与原始模板尺寸进行比较。
模量-在橡胶的测试中，它是以磅为单位的力。初始横截面积的平方或帕斯卡需要产生给定的伸长百分比。
弹性模量-弹性范围内的应力应变比。和杨氏模量一样，看。
模具润滑-润滑剂，通常不溶于橡胶，喷洒或刷在模具表面，以方便在固化后从模具中取出物品。肥皂和硅树脂是使用最广泛的。
模具收缩-模件与模腔之间的尺寸差，以英寸/英寸表示，在测量时，模件和模件都处于室温。
单体-一种能够与类似分子或其他分子反应形成称为聚合物的链状大分子的小分子。
穆尼烧焦-用穆尼粘度计测定化合物固化特性的程序，通常在指定的高温下。记录或绘制粘度值与时间的关系，当粘度值比最小值增加5点或30点时，报告时间值。
N
丁腈橡胶-丙烯腈(CH2=CHCN)和丁二烯(CH2=CH-CH=CH2)共聚物的ASTM命名。通常称为丁腈橡胶或丁腈橡胶。
国家统计局-国家标准局
核磁共振-核磁共振。一种基于某些原子带电原子核旋转产生的磁场的射频或微波谱学这是用来定性和定量分析和后续的化学反应速率。
NR- ASTM天然橡胶名称。
天然橡胶-在活的植物或树上形成的橡胶，通常指巴西橡胶树。
柱头-在拉应力作用下，材料在截面上可能发生的局部减小。
氯丁橡胶-最初是商品名，现在是基于氯丁二烯的聚合物和共聚物的通用名称(CH2=CC1-CH=CH2)。
神经-生橡胶或化合物在加工过程中对永久变形的弹性抗力。
丁腈橡胶-丙烯腈和丁二烯的共聚物。和丁腈橡胶或丁腈相同。共聚物的丙烯含量从10%到50%不等，粘度从穆尼25到125不等。“Hycar”是BFGoodrich化学分部丁腈弹性体的商标。
NON-FILL-由于化合物流动不足，无法完全填满模具，导致模塑件未完全成型。
不着色的-一种加速器、抗氧化剂或类似物质，不会使放置在橡胶旁边的其他物品变色。有时也用来形容白色或有色商品不变色。
O
O.D.和OD-外径的缩写。
OS & d胶管-吸油和排油服务软管的缩写。
有气味的-一种用来掩盖硫化化合物气味的芳香物质。
油黑色色母粒-一种含有石油和炭黑的橡胶(一般为SBR)母粒，在凝固前添加到SBR乳胶中。
油色母粒-类似于油黑母粒，但不含炭黑。添加油作为工艺辅助剂，可以使用比正常处理的更高分子量、更坚韧的SBR，以更低的成本提供更好的物理性能，如耐磨性。
耐油性-在特定的时间和温度下，承受特定油性液体的膨胀和恶化的能力。
烯烃-一个不饱和脂肪族碳氢化合物，通式为CnH2n。它们含有一个或多个双键，因此具有化学活性。它们以相应的石蜡命名，在茎部加上“-ene”或“lene”。(例如:丁二烯，来自丁烷，有两组(-二-)双键。)
开放的细胞-细胞或海绵橡胶的一种状态，其细胞壁不是连续的，而是相互连接的，使海绵透气并能吸收液体。
打开蒸汽治愈-蒸汽与被硫化产品直接接触的一种硫化方法，通常在高压釜中。
最佳治疗-固化所需的时间和温度，以形成所需的性能组合。有几种实验室程序可以帮助确定这一点。
橙皮-固化零件拉伸时表面外观的描述。通常是填料分散不良或橡胶不完全分解的结果。
有机-指以碳原子为基础的化学结构，有天然的和合成的。
增塑溶胶-在增塑剂中与挥发性有机液体一起分离的精细聚合物(PVC)的悬浮液。
o形环-组成均匀的弹性密封件，成型为具有圆形截面的环面(环)结构。
OVEN-AGING测试-参见老化，空气烤箱。
过硫化-超出最佳硫化状态，通常导致某些物理性能的下降。
溢出——看到闪光。
氧化-氧气与橡胶制品的反应，通常伴随着触感、表面外观或物理性能的变化(通常是不利的)。
氧弹一种用于橡胶在热压缩氧中老化试验的耐压装置。
臭氧(O3)-氧的同素异形体。一种具有特殊气味的气体，是一种强氧化剂。它存在于大气中较低的水平，并导致某些类型的弹性化合物开裂。
P
pH值-用1到14的对数刻度来测量水溶液的相对酸度或碱度。中性pH值(纯水)为7。盐酸大概是1氢氧化钠大概是13。
phr-百分率橡胶的缩写，用于表示橡胶化合物中各成分的比例。
PMQ-在聚合物链上同时具有甲基和苯基取代基的硅橡胶的ASTM命名。所有以Q结尾的类似名称都表示硅橡胶。
包装、机械-一种可变形的材料，用于防止或控制物质在相互运动的表面之间通过。(例如:压机液压滑枕周围的填料。)
白绉-最高等级的非烟熏种植橡胶。
石蜡-以饱和碳链为特征的一类脂肪烃。它们从气体(甲烷)到蜡状固体不等。
粘贴- - - - - -
- 一种具有特有的塑料型稠度的粘合剂组合物。
- 描述一种聚氯乙烯树脂在增塑剂中的分散，一种塑溶胶。
塑解剂-少量添加到橡胶化合物中的一种化学物质，通过化学作用加速橡胶在机械作用或热或两者影响下的分解和软化。
性能测试—请参见业务测试。
永久变形-弹性材料在变形后不能恢复原状的量。
过氧化-分子中含有二价- o - o -基团的化合物。它们是强氧化剂，反应性很强。(例如:过氧化苯甲酰、过氧化二甲酰)用于聚合反应和交联剂。
阶段-物质系统中物理均匀、机械可分离的部分。
酚醛由芳香族苯酚与醛(尤指苯酚与甲醛)缩合而成的合成树脂。
色素- - - - - -
- 适当地说，是一种干燥的彩色粉末，用于给油漆、橡胶或其他介质着色。
- 有时，不正确地，用于包括所有填料和增强剂以及颜色。
种植橡胶-从人工种植的橡胶树中获得的天然橡胶，而不是从野生或未种植的橡胶树中获得的天然橡胶。
塑性流动，或变形-塑性材料超过恢复点的变形，伴随着应力没有进一步增加的持续变形。
可塑性-在变形应力降至屈服应力或低于屈服应力后，材料保持变形的趋势。
塑化剂掺入到材料中以增加其工作性能、灵活性或膨胀性的物质。
塑料溶胶-在增塑剂中分离精细的聚合物(如PVC)的悬浮。
塑性计-测量材料可塑性的仪器。
高原效应-橡胶组合物的性能在广泛的硫化时间内的维持。
滚筒-压力机的扁钢或铸铁部分，对模具施加热量和压力。
厚度-叠层结构中的一层。
的附着力-在橡胶产品中分离两个相邻层所需的力。
聚合物共混体-用于描述相容性聚合物如PVC和丁腈橡胶的胶体共混物的术语。一度，BFGoodrich注册商标。
聚丁二烯-由具有相同或不同化学成分的单体化学组合而成的各种聚合物。
聚合物由具有相同或不同化学成分的单体化学组合而成的大分子材料。
聚合物链-构成聚合物结构基础的元素链。元素可以是所有的碳原子，碳和氧，硅，氮等。
聚合-单体分子连接在一起形成大分子的化学反应，其分子质量是原物质的倍数。当涉及两个或两个以上不同的单体时，这个过程称为共聚。聚合可以通过乳液(SBR，丁腈)，离子(丁基)，溶液(三元乙丙橡胶，顺式聚异戊二烯)，悬浮或散装(PVC)过程。
后固化-加热或辐射处理，或两者兼有，对已提示或部分固化的热固性塑料或橡胶组合物进行加热或辐射处理，以增加固化状态或提高一种或多种性能的水平。
POUND-VOLUME-用于计算橡胶化合物的体积成本与重量成本的比较的概念。每磅成本乘以材料或化合物的比重等于磅体积成本。
预塑化- - - - - -
- 在硫化之前的过程中发生的过早硫化。类似于烧焦。
- 在乳胶状态下发生的硫化。
预成型-预先成型的，未固化的材料放在模具中进行硫化。预成型是为了方便模具流动，控制重量精度等。
预聚物-用于聚氨酯生产，一种多元醇与异氰酸酯的反应中间体，其中任何一种成分都远远超过另一种成分。经处理后可进一步反应。
按治疗-在压力机的模具中进行硫化。
底漆-在使用粘合剂之前涂在材料表面的一种涂层，以提高粘合性能。
加工性能-在橡胶机械中处理生橡胶或复合橡胶的相对容易程度。
橡皮商品-通过在织物表面涂抹橡胶溶液或面团而涂上橡胶的织物。
纯胶股票-见口香糖库存。
R
RHC橡胶、回收物或化合物的橡胶烃含量。天然橡胶含有92-95%的碳氢化合物。
的治疗-在规定条件下达到预定硫化状态所需的相对时间。
生橡胶-未加工的，可硫化的弹性体，通常指天然产物。
反弹测试-一种测定硫化橡胶弹性性能的方法，通过测量钢球或钟摆从一定高度落在橡胶样品上的回弹。
回收-再生橡胶，是在各种操作中对废弃硫化橡胶进行处理后产生的。回收通常用作天然和SBR化合物的扩展剂或加工辅助剂，而不是单独使用。它包含原有橡胶废料的所有成分(弹性体、炭黑、填料、抗氧化剂、增塑剂、硫等)，并运行约50%的橡胶烃。
复苏-橡胶制品在变形后恢复到正常尺寸的程度。
强化-固体(如炭黑)对未硫化弹性体混合物的增韧作用和增强硫化化合物的物理性能，如拉伸、伸长、模量、耐磨性、撕裂性等。
弹性-在变形试件的快速(或瞬时)完全恢复过程中，输出能量与输入能量的比值。
缓凝剂-一种用来降低橡胶化合物过早硫化的倾向的材料。与防焦剂相同。
降级- - - - - -
- 硫化:在某些弹性体过度硫化时可能发生的物理性能的恶化，其证据是硬度和抗拉强度的下降和伸长率的增加
- 老化:在高温下空气老化后性质的类似变化天然橡胶、丁基、聚硫化物和环氧氯丙烷聚合物具有这种效果。其他大多数材料在热空气老化时会变硬并失去伸长率。
雷克斯硬度-用雷克斯计测定的橡胶化合物的硬度。它与硬度计的硬度值相同。
旋转成型或铸造-用液体聚合物或分散体制造中空物品的程序;可能是热塑性或热固性的。材料被注入一个空心模具，可以在一个或多个平面上旋转。加热的模具熔合塑料或固化反应性液体聚合物后，旋转已使其覆盖所有表面。
橡胶一种弹性体，一般指天然橡胶，但泛指任何硫化或未硫化的弹性体。根据定义，一种能够迅速而有力地从大变形中恢复的物质，可以或已经被改性到在沸腾的溶剂中基本不溶(但可能膨胀)的状态，如苯、甲基乙基酮和乙醇-甲苯共沸物。
胶乳-弹性体的胶体水乳液。天然橡胶的状态，因为它来自树，或作为乳液聚合合成橡胶的结果。
年代
如果-国际单位制的缩写。(见ASTM E380。)
烧焦-橡胶化合物的过早硫化，通常是由于过热的历史。
螺杆-带螺旋槽的旋转部件，推动橡胶通过挤出机的筒。
服务测试-在实际使用条件下对产品进行评估的测试。
集-产生变形的力完全释放后剩下的变形。
设置当一个库存被说成是“建立”，它已经烧焦，和硫化已经开始。它不能再被顺利处理。
片状模塑料-“SMC”是一种压缩成型材料，由玻璃纤维和增稠聚酯树脂组成，可能用液体丁腈聚合物进行改性，以增加抗断裂性。
架子上老化-在正常大气条件下存放或“架子上”的橡胶制品的自然老化。这种缓慢的恶化主要是由于氧气和臭氧的攻击。
保质期-描述未经硫化的原料在不丧失其加工或固化特性的情况下储存的时间的表达式。
肖氏硬度-参见硬度计。
硅橡胶-由水分作用于二甲基二氯硅烷和其他卤硅烷而制得的橡胶。它们的特点是可以在非常低和非常高的温度下使用。
缩痕-零件表面的凹陷，由以下原因引起:
- 水泡或气泡的破裂
- 注塑件的内部收缩或
- 刚性薄板塑料中橡胶面积的收缩。
脱脂的外套-铺在织物上但不嵌入织物的一层复合材料。可摊开或压延。
皮肤- - - - - -
- 细胞层细胞物质表面的致密层
- 模压橡胶零件表面的过固化层。
皂石-一种软粉或石头，基本是水合的硅酸镁，有肥皂的感觉，用于覆盖未硫化橡胶化合物的表面，防止它们粘在一起。类似于滑石。
比重单位体积的物质与相同体积的水在一定温度下的质量之比。比重为:克/立方厘米的材料(1)克/立方厘米的水或磅/立方英尺的材料(62.4)磅/立方英尺的水。
具体的体积-倒数(1/Sp。重力)的比重。也可以表示为一磅水的体积与一磅物质的体积之比。
浇口- - - - - -
- 从注射模或转移模的外表面到单型腔模具的模门或多型腔模具的浇道的主进给通道。
- 在主进料通道中形成或部分固化的材料块。
浇道马克-在除去浇口后，留在注塑或转移模件表面的标记，通常是升高的。
稳定剂-一种用于防止或延缓橡胶聚合物在热、光或大气暴露下的降解的化学物质。
的治疗-硫化胶相对于获得最佳物理性能时的固化条件。
蒸汽疗法(打开)-一种将橡胶部件直接暴露在硫化机中的蒸汽中进行硫化的方法。
股票-未硫化混合胶料的术语。
应变-由应力引起的变形。
压力-每单位的力或原始横截面积的作用于标本的一部分。
应力松弛-在恒定应变下，试件的应力随时间变化而减小。
底物-在其表面涂上粘合剂的材料，如粘合或涂覆。
太阳检查-由于暴露在直接或间接的阳光下，表面以裂缝、止裂或开裂的形式恶化。
T
矫正性大动脉转位——热重量分析。一种测定材料热稳定性或成分的试验方法。有两种模式;在固定的温度下，以给定的样品重量随时间变化的速率改变温度时，测定样品重量的变化。
TR测试-一种通过测量在原始伸长率的10 - 70%范围内发生回缩时的温度来评估硫化件低温特性的方法。该试验一般用来测定橡胶结晶的磁化率。试样在室温下拉伸，冷却到极低温，以均匀的速率释放和加热。
策略-聚合物或化合物的一种特性，使两层在施加轻微压力时粘在一起。粘性聚合物或化合物不一定会粘在其他表面上。
抗拉强度-试件在拉伸至破裂过程中施加的最大拉应力。
三元共聚物-由三种不同的单体组成的共聚物。
热塑性塑料-能因升温而反复软化，因降温而反复硬化。
热固性-在加热或化学方法下固化时，能够变成基本上不溶或不溶的产品。
宽容-材料或物体的属性可以从指定值变化而仍可接受的量。
TORSILASTIC春天一种圆柱形橡胶弹簧，由内轴、外壳和中间一层厚度相当的实心橡胶层组成，并附着在轴和外壳上。
传递模塑法-一种成型和硫化橡胶制品的工艺，通过将预定数量的化合物从与模具集成的加热室中强行放入封闭的加热腔中。
空气被困-在硫化过程中，产品内部或模具表面与产品之间的空气。
暴跌-通过在旋转的桶中放置或不添加加工材料(如外壳、干冰等)来去除模压零件上的闪光的加工过程。
U
超ACCELATOR-对一类硫化加速剂的通称，这种硫化加速剂非常活跃，通常在非常少量的情况下使用(少于1份)。
紫外线-一种能量形式，在阳光的光谱中位于紫光以外的位置，波长小于0.4米。这是可见光的极限。紫外线在化学上非常活跃，具有杀菌作用，并使许多物质发出荧光。它们的作用会加速橡胶片的变质，并可能引发聚合。
未饱和-碳化合物中发生的一种化学状态，当两个相邻原子的全部结合力被其他元素所不能满足时，产生双键或三键。这些键可用来与硫反应(硫化)，并容易分裂(断裂)或交联暴露在热或光导致性能恶化。
V
粘度-材料在重力或应力作用下流动的阻力。
量成本-以单位体积而不是单位重量计算的费用。(见磅。)
硫化橡胶-最好用来表示硫化的产物，不涉及形状或形式。
硫化- - - - - -
- 一种不可逆的过程，在此过程中，橡胶化合物通过其化学结构的变化(交联)，变得更少的塑性和更多的弹性。它变得更能抵抗有机液体的膨胀。弹性特性在较大的温度范围内被保存、改进或扩展。
- 它通常专门指橡胶与硫的反应，而“固化”则包括交联的其他方法。这两个术语经常互换使用。
硫化剂-任何能在橡胶中产生物理性质变化的物质，如硫、过氧化物、聚硫化物、醌类物质等。
W
风化-橡胶制品在户外暴露时的表面退化。
包装的治愈-一种使用张力包装(通常是织物胶带)施加外部压力的硫化过程。
Y
YERZLEY弹性-在耶兹利示波器上测量的回弹性，由振荡系统第一个周期回弹的垂直高度除以前一个下降的垂直高度确定。
屈服点-材料的第一应力小于最大可获得应力，在该应力下，纵移(伸长率)可以增加而不增加应力。
扬斯的模量-对于低于材料比例极限的拉应力或压应力，正应力与相应应变的比值。
